碳酸钙粉体改性的原理是对碳酸钙粉体表面进行物理、化学、机械等表面加工处理，改变粉体颗粒的分散性、表面润湿性、吸油性、电性、表面能等，通过改性剂改性后的碳酸钙粉体，根据粒径的大小应用在不同领域，粒径如果达到纳米级别的，同时性能达到高标准的，将会成为的碳酸钙粉体，对接造纸、塑料、橡胶、涂料等下游行业。

近几年，纳米碳酸钙虽然有一些发展，从技术的角度没有多大的进度，高质量的碳酸钙粉体，尤其制备的纺锤形、立方形、针形、球形、板状、棒状、链锁形、无定形等形状的碳酸钙产品，晶型很难控制，当前只集中于实验研究阶段，未形成规模化生产，因此主要还是依靠进口，分析其主要原因是改性剂品种单一，在复合配方和新型助剂研发不足，只有几种工业级的粉体改性剂，但是经过改性后的粉体，稳定性，细度，水分，碱度等指标波动较大，导致产品质量比较偏低、产业间融合不够、生产工艺总体落后，因此制造新型复合改性剂、创新型改性技术和工艺成为研发的重点。

碳酸钙粉体行业的改性技术未来要在四方面发力。

1.提高复合改性剂技术的研发。

2.从碳酸钙结构和性能出发，研发出新型、的粉体活性剂，改性后增加粉体的稳定系、细度、水分、吸油值等问题。

3.研发新型的改性工艺。目前已有行湿法活化，再进行干法活化处理的产品，其分散性和流动性能更加优良，并有较低的吸油值，因此，二次活化技术将会成为高档纳米碳酸钙产品的主要活化技术。

4.从粉体改性设备出发，研发可以提高连续生产、活性剂疏水和分散性能良好、包覆效率高、能满足碳酸钙复合加工的专用设备。